材料界面：识别饰面、软垫和骨架
列明饰面背层、泡棉或其他软垫及骨架牌号，标出每一处需要粘接的位置。软垫与饰面的复合、软垫与骨架固定以及翻边，可能具有不同的实际接触面，应分别保留样品信息。
- 注明泡棉表皮与局部已有涂层。
- 标出接缝、翻边及机构邻近区域。
工艺控制：包覆张力与边缘定位
记录裁片定位、包覆拉伸、施胶范围和压合顺序，同时明确干燥或活化条件。压合工装应对应扶手形状，检查边缘能否按规定保持；还需观察胶或饰面是否进入铰链、锁扣等机构的约定间隙。
- 记录软垫受压量的项目设定。
- 检查脱模后圆角、接缝和包边。
验证重点：反复按压与开闭后表现
按客户要求安排受压、开闭及环境调节后的观察，区分饰面松弛、泡棉破坏与界面分离。外观、触感和粘接应分别记录，不能仅凭剥离力推定完整扶手的使用表现。
- 比较受压区域和边缘的变化。
- 记录测试顺序及失效首次出现的阶段。
项目准备：明确软垫和机构边界
提供完整层叠、材料牌号、包覆样件和机构位置图，说明试验是新开发还是失效排查。与汭捷约定候选体系、当前资料和代表性试片后，再开展小样与扶手总成验证，结果仅适用于实际测试范围。
- 提供施胶、干燥与压合节拍。
- 附受压、外观和环境测试要求。