Tách các mặt dán của lớp bọc và mút
Ghi lớp bọc, vật liệu mặt sau, loại mút và khung tiếp xúc với keo. Sự thay đổi chiều dày mút hoặc độ cong có thể làm phân bố lực khác nhau. Không giả định kết quả trên cặp lớp bọc–mút sẽ đại diện cho cặp mút–khung hoặc mép bọc trực tiếp vào khung.
- Lập sơ đồ từng giao diện và vùng không được phủ keo.
- Mô tả lớp phủ hoặc chất xử lý sẵn của khung.
Giữ hình mà không tạo dấu ép không mong muốn
Kiểm tra lượng keo và mức thấm vào mút trước khi ép giữ. Ghi thời gian làm khô, hoạt hóa nếu có và cách phân bố áp lực tại mép cong. Gá ép và trình tự bọc cần giữ được hình dạng nhưng không tạo thay đổi ngoại quan hoặc độ mềm vượt yêu cầu dự án.
- Theo dõi tràn keo tại mép và đường may.
- Ghi thời gian tháo gá và thao tác lắp ráp tiếp theo.
Đánh giá liên kết cùng biến dạng khi sử dụng
Ngoài bóc sau đóng rắn, xem vùng cong và mép sau nén hoặc thao tác lặp theo quy định. Kiểm tra vị trí bong, nhăn và thay đổi hình dạng sau điều hòa nhiệt hoặc ẩm. Nếu cụm có nắp mở, xác định khoảng hở và vùng chuyển động cần bảo vệ; độ bền keo không thay thế đánh giá cơ cấu.
- Ghi ngoại quan, độ mở mép và dạng phá hủy.
- Tách mục tiêu cảm giác bề mặt khỏi chỉ tiêu lực bóc.
Chuẩn bị mẫu hình dạng và yêu cầu sử dụng
Gửi vật liệu lớp bọc, mút, khung và hình dạng mẫu đại diện. Nêu vùng đặt tay, vùng mép khó bọc và trình tự lắp ráp. Nếu đang xử lý nhăn hoặc bong, cung cấp thời điểm xuất hiện và ảnh cả hai mặt tách để lựa chọn bước thử có khả năng phân biệt nguyên nhân.
- Nêu mã vật liệu, lượng phủ và điều kiện ép.
- Gửi yêu cầu ngoại quan, độ mềm và phép thử thao tác.