LK2C 门板：从材料匹配到现场应用

一块门板，从材料匹配，走向生产应用。LK2C新项目，让材料验证与现场工艺，在这里连接。汭捷双组分水性聚氨酯胶，为门板材料的贴合提供支持。从基材、网布到PVC表皮，关注每一层材料之间的实际匹配。

先称量胶水，再按工艺配比加入组分，随后完成混合搅拌。R-5670与R-60C，组成这套双组分用胶方案。

来到自动喷胶工位，机器人沿设定轨迹完成涂布。喷头移动与工件轮廓相呼应。由全景走近细节，观察设备动作与涂布过程。

喷涂之后，部件经过烘道干燥。这道工序，位于人工贴合网布之前。沿着部件的流转，进入下一道贴合操作。

干燥后，由人工将网布与PP基材贴合。对齐位置，沿轮廓铺合、压实。先完成网布与基材的贴合，再进入表皮与基材的覆合工序。

网布与PP基材贴合后，通过红外二次激活PVC表皮，以及已经贴合网布的基材，随后一起压合。从材料准备到各层覆合，按现场工序依次衔接。

压合之后，依次完成保压、冷却和脱模。设备工序与人工操作配合，完成这套门板材料的覆合。镜头走近，呈现部件的应用细节。

经过常温剥离、耐热老化、湿热、温度循环和耐热蠕变验证，主机厂要求的测试项目，全项通过。材料匹配，以测试结果为依据。

其中，八十摄氏度、百克负载、二十四小时的蠕变测试，三件试样均无位移。从验证到应用，LK2C新项目，持续向前。汭捷，为汽车内饰贴合提供支持。