FORMULASI UNTUK PRODUKSI

Material perekat otomotifPerekat berbasis air, APAO, PUR dan film transmisi cahaya tinggi

RELANET New Materials berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi perekat untuk interior dan eksterior otomotif, menyediakan produk perekatan dan dukungan teknis untuk aplikasi seperti panel pintu, panel instrumen, trim jok, trim ruang bagasi, komponen peredam suara, dan trim interior tembus cahaya.

Litbang, produksi dan dukungan aplikasi

RELANET mendukung pengembangan formulasi, pengujian laboratorium, pencocokan substrat, validasi kualitas, pasokan produksi, dan dukungan awal produksi di lokasi.

Profil perusahaan
Merek
RELANET / 汭捷
Nama badan hukum
Relanet New Materials (Guangzhou) Co., Ltd.
Didirikan
Juni 2021
Informasi diperbarui
Basis penelitian dan pengembangan dan inovasi
Kamar 507, Gedung A1, Kota Inovasi Sains Zhongju, Jalan Jihuo No. 6, Distrik Huangpu, Guangzhou
R&D dan kemampuan produksi
Pengembangan formulasi, pengujian laboratorium, pencocokan substrat dan proses, validasi kualitas, pasokan produksi, dan dukungan awal produksi di lokasi.
Platform material utama
Polikloroprena berbasis air, PUD berbasis air, poliuretan berbasis air dua komponen, perekat leleh panas poliolefin termodifikasi, PUR dan film perekat tahan menguning transmisi cahaya tinggi.
Pelanggan dan aplikasi
Produsen kendaraan, pemasok interior Tier 1, produsen tempat duduk dan komponen akustik, proyek komponen trim berpendar, dan lini laminasi otomatis.
Kontak
020-31600614 · info@relanet.com.cn
Status IATF 16949
Sedang menjalani proses pengajuan sertifikasi IATF 16949.
Hubungan antarperusahaan
Ruichuang adalah anak perusahaan RELANET; kedua perusahaan berada di bawah pihak pengendali yang sama.

Matriks produk inti

Fakta produk yang dapat ditelusuri, kondisi, referensi sumber, dan tanggal pembaruan untuk seleksi awal.

Sampel perekat berbasis air dan bahan interior otomotif di laboratorium
Perekat berbasis air

R-5110

Perekat polikloroprena berbasis air satu komponen

Laminasi cepat busa, bahan penyerap suara berserat, kain kempa serat, kain nonwoven, dan komponen insulasi suara otomotif.

Program produksiFAW Toyota Corolla

  • Padatan tipikal sekitar 50%
  • Waktu penekanan yang disarankan pada 20°C: 1-10 detik
  • Dapat disatukan segera setelah penyemprotan
Sumber: TDS R-5110 versi. 25.6 / Catatan proyek RELANET. Nilai tipikal dalam kondisi TDS; referensi komponen akustik Corolla adalah catatan proyek internal. Lihat detail produk
Aplikasi optik

R-5610

PUD berbasis air dengan transmisi cahaya tinggi

Pembungkusan manual, penekanan panas, atau pembentukan vakum untuk panel pintu, panel instrumen, dan rak bagasi belakang.

Program produksiGAC Toyota V57

  • Padatan tipikal sekitar 50%
  • Suhu aktivasi >60°C
  • Pengeringan pada suhu 50-70°C selama 8-15 menit
Sumber: R-5610 TDS ver. 25.6 (versi dokumen 2024-03). Rentang parameter proses yang khas setelah penyemprotan dan pengeringan penuh; kinerja optik bergantung pada bobot aplikasi perekat dan substrat sebenarnya. Lihat detail produk
Perekat leleh panas

R-7206

Perekat leleh panas poliolefin termodifikasi dengan suhu tinggi

Bahan pelapis panel instrumen dan panel pintu, penguat sunroof, braket, dan fiksasi rangkaian kabel.

Program produksiGAC Honda Ye P7

  • Sekitar 99% padatan
  • Waktu terbuka pada suhu sekitar 180°C. 1-2 menit
  • Target proyek: tidak ada debonding pada suhu 110°C
Sumber: TDS terkini / laporan pengujian RCTSC-25-10-18-001. Hasil 110°C merupakan target proyek dalam kondisi yang telah dipastikan, bukan jaminan universal. Lihat detail produk
Perekat leleh panas

R-7110

Perekat leleh panas poliolefin termodifikasi dengan waktu terbuka panjang

Bahan pelapis panel pintu, aksesori sunroof, penutup roda cadangan, dan sisipan panel pintu.

Program produksiDongfeng Nissan Sylphy

  • Waktu terbuka pada 180°C: 1-2 menit
  • R-7110: PP bersih dengan kode dan proses terkonfirmasi dapat direkatkan tanpa primer, nyala api, atau plasma; ABS dikonfirmasi terpisah.
  • ≥99% padatan; Target tahan panas 90°C
Sumber: Data proyek TDS R-7110 APAO / RELANET. Waktu terbuka biasanya pada suhu 180°C; ketahanan panas harus divalidasi untuk komponen aktual, beban, dan standar pelanggan. Lihat detail produk
R-9610 gelas laboratorium dan penelitian formulasi
Perekat leleh panas reaktif PUR

R-9610

Perekat leleh panas poliuretan reaktif (PUR)

Perekat pembungkusan interior otomotif generasi baru: daya rekat awal fisik dipadukan dengan ikatan silang kimia melalui reaksi kelembapan untuk fiksasi cepat pada lini otomatis.

Status proyekBelum ada rekam jejak proyek

  • Perpanjangan ultra-tinggi: Perpanjangan putus ≥ 500%
  • Penuaan kelembapan-panas: 1,000 jam pada 85°C / 85% RH
  • Pengerasan ganda: daya rekat awal fisik + ikatan silang kimia melalui reaksi dengan kelembapan
  • Ramah proses: Waktu terbuka 3-4 menit
  • Evaluasi lingkungan sesuai proyek: bau menurut NES M0160; VOC, pengembunan, ketahanan, serta pemeriksaan REACH/ELV dilakukan terpisah. Pernyataan ini bukan hasil kelulusan.
  • Bahan untuk evaluasi: PP, ABS, kulit alami, mikrofiber, dan suede menurut kode serta susunan aktual. Konfirmasikan permukaan, proses, dan ketahanan; bukan kompatibilitas untuk semua jenis.
Data teknis produk R-9610

Nilai yang dipublikasikan mengacu pada kondisi pengujian yang dinyatakan. Validasi persyaratan substrat, pemrosesan, daya tahan, dan komponen akhir yang sebenarnya terhadap standar pelanggan yang berlaku sebelum digunakan.

Minta data R-9610
Kalkulator ROI Film Perekat vs Perekat Semprot

Bandingkan biaya material, tenaga kerja, peralatan, lingkungan, dan waktu siklus dengan dasar yang sama untuk menyaring opsi pengikatan interior otomotif.

Buka kalkulator ROI

Pemilihan berdasarkan aplikasi

Pilih komponen untuk menentukan bahan, proses perekatan, dan kebutuhan evaluasi yang sesuai dengan proyek.

Lihat semua aplikasi

Wawasan teknis

Lima artikel terbaru RELANET tentang kekuatan dan ketahanan ikatan, persiapan substrat, proses pelapisan dan aplikasi film perekat.

Jawaban langsung untuk seleksi

Tinjau pertanyaan paling umum sebelum meminta sampel, TDS, SDS, atau uji coba lini.

Cari 30 jawaban yang diulas
Perekat otomotif manakah yang diproduksi oleh RELANET?

RELANET berfokus pada perekatan interior dan eksterior otomotif. Platform produk yang dipublikasikan mencakup polikloroprena berbasis air satu komponen, PUD berbasis air, poliuretan berbasis air dua komponen, perekat leleh panas poliolefin termodifikasi, PUR, serta film perekat bertransmisi cahaya tinggi dan tahan penguningan untuk panel pintu, panel instrumen, kursi, trim bagasi, komponen akustik, dan interior berpendar.

Apa perbedaan PUD berbasis air dan PUR?

PUD berbasis air menggunakan air sebagai media dispersi utama dan biasanya disemprotkan, dikeringkan, diaktivasi, lalu disatukan. Sistem ini sesuai untuk pembungkusan dengan VOC lebih rendah. PUR adalah perekat leleh panas reaktif yang diaplikasikan dalam keadaan panas; saat mendingin, terbentuk kekuatan awal untuk penanganan, lalu reaksi pengerasan berlanjut. PUR dapat sesuai untuk aplikasi otomatis, tahan panas, atau struktural. Substrat, waktu siklus, waktu terbuka, ketahanan, dan peralatan harus dievaluasi bersama.

Bagaimana cara memilih antara polikloroprena berbasis air dan poliuretan berbasis air?

Untuk material berpori seperti busa, bahan penyerap suara berserat, dan kain kempa serat yang membutuhkan pembasahan serta daya rekat awal cepat, R-5110 merupakan kandidat awal. Untuk laminasi interior antara bahan pelapis dan substrat penopang yang memerlukan ketahanan atau ikatan silang lebih tinggi, evaluasi R-5670 atau R-5610. Pengujian pada substrat aktual tetap menentukan.

Perekat manakah yang cocok untuk busa dan komponen akustik otomotif?

R-5110 adalah perekat polikloroprena berbasis air satu komponen untuk busa, bahan penyerap suara dan isolasi berserat, kain kempa serat, serta kain nonwoven. Material dapat disatukan segera setelah penyemprotan, dengan waktu penekanan yang disarankan 1-10 detik pada 20°C. Catatan proyek internal mencakup komponen akustik Corolla; persetujuan produksi tetap memerlukan validasi kepadatan busa, porositas, dan bobot aplikasi perekat.

Produk manakah yang cocok untuk interior otomotif dengan penerangan?

Evaluasi R-5610 jika diperlukan perekat pembungkusan berbasis air dengan aplikasi semprot. Evaluasi RY-10 jika film siap pakai, ketebalan lapisan perekat terkendali, dan kestabilan warna jangka panjang menjadi prioritas. Validasi transmisi cahaya, kabut optik, perbedaan warna, dan ketahanan menggunakan bahan pelapis, sumber cahaya, ketebalan perekat, substrat penopang, serta geometri komponen aktual.

Apakah PP dan IXPP memerlukan perlakuan awal?

R-7110 dan R-7206 merupakan sistem perekat leleh panas berbasis poliolefin nonpolar. Sifat ini mendukung kompatibilitas dengan PP. Pada kode PP, permukaan bersih, dan proses yang sudah dikonfirmasi, perekatan dapat dilakukan tanpa primer, perlakuan nyala api, atau plasma. Tanpa aktivasi tidak berarti tanpa pembersihan. Kendalikan debu, minyak, bahan pelepas cetakan, dan kontaminasi lainnya. Perubahan kode PP, aditif, kandungan daur ulang, atau kondisi ketahanan memerlukan evaluasi ulang. Kesimpulan ini tidak berlaku otomatis untuk semua PP, TPO, atau sistem PUD.

Apa perbedaan antara R-7110 dan R-7206?

Keduanya adalah perekat leleh panas poliolefin termodifikasi. R-7110 menekankan rentang waktu penyatuan lebih panjang, evaluasi kompatibilitas dengan ABS dan PP tanpa perlakuan awal, serta target ketahanan panas 90°C. R-7206 ditujukan untuk suhu lebih tinggi dan aplikasi fiksasi, dengan target proyek 110°C. Pilih berdasarkan beban komponen aktual dan spesifikasi ketahanan.

Bagaimana cara menyelidiki pemutihan atau peningkatan kekeruhan optik pada perekatan optik?

Periksa ketebalan serta keseragaman lapisan perekat, penghilangan air, waktu dan suhu pengeringan, kelembapan lingkungan dan substrat, atomisasi semprot, serta kompatibilitas material. Jangan menutupi masalah hanya dengan menaikkan suhu. Gunakan target bobot aplikasi dan substrat aktual, lalu ukur transmisi cahaya, kabut optik, perbedaan warna, dan kekuatan kupas secara bersamaan.

Bagaimana cara meminta sampel, dokumen TDS dan SDS?

Sampaikan model produk, kombinasi substrat, lokasi komponen, peralatan aplikasi, target waktu siklus, dan standar ketahanan. Hubungi tim aplikasi melalui 020-31600614 atau info@relanet.com.cn. Dokumen dan sampel disediakan sesuai kebutuhan proyek dan cakupan informasi yang dapat dibagikan.

Apakah data website bisa dijadikan jaminan produksi?

Tidak. Nilai pada situs mendukung seleksi awal dan mewakili nilai tipikal dalam TDS, sampel proyek, atau kondisi uji tertentu. Sebelum produksi, konfirmasikan TDS dan SDS terbaru, validasi kekuatan kupas, ketahanan panas, penuaan lembap, siklus termal, bau, dan VOC pada komponen aktual, lalu dapatkan persetujuan pelanggan.