Vật liệu kết dính ô tôKeo gốc nước, APAO, PUR và màng truyền sáng cao

RELANET tập trung vào kết dính nội và ngoại thất ô tô. Các nền tảng sản phẩm công khai gồm polychloroprene gốc nước một thành phần, PUD gốc nước, polyurethane gốc nước hai thành phần, keo nóng chảy polyolefin biến tính, PUR và màng keo truyền sáng cao, chống ố vàng cho tấm ốp cửa, bảng táp-lô, ghế, ốp khoang hành lý, chi tiết tiêu âm và nội thất có chiếu sáng.

PUD gốc nước sử dụng nước làm môi trường phân tán chính và thường được phun, sấy, hoạt hóa rồi ghép dán. Vật liệu phù hợp với quy trình bọc có VOC thấp hơn. PUR là keo nóng chảy phản ứng thi công bằng nhiệt; keo tạo độ bền thao tác khi nguội rồi tiếp tục đóng rắn, phù hợp với ứng dụng tự động, chịu nhiệt hoặc kết cấu. Cần đánh giá đồng thời vật liệu nền, chu kỳ, thời gian mở, độ bền và thiết bị.

Với vật liệu xốp rỗng như xốp, bông tiêu âm và nỉ sợi cần thấm ướt nhanh và độ dính ban đầu, R-5110 là điểm bắt đầu phù hợp. Với dán da bọc lên khung nền nội thất cần độ bền hoặc liên kết ngang cao hơn, hãy đánh giá R-5670 hoặc R-5610. Thử nghiệm trên vật liệu nền thực tế vẫn là căn cứ quyết định.

R-5110 là keo polychloroprene gốc nước một thành phần được phát triển cho xốp, bông tiêu âm, bông cách nhiệt, nỉ sợi và vải không dệt. Có thể ghép dán ngay sau khi phun, với thời gian ép khuyến nghị 1-10 giây ở 20°C. Hồ sơ dự án nội bộ bao gồm chi tiết tiêu âm Corolla; phê duyệt sản xuất vẫn cần kiểm chứng mật độ xốp, độ rỗng và lượng keo phủ.

Đánh giá R-5610 khi cần keo bọc gốc nước thi công phun. Đánh giá RY-10 khi ưu tiên màng chế tạo sẵn, kiểm soát chiều dày đường keo và ổn định màu dài hạn. Kiểm chứng độ truyền sáng, độ mờ, sai khác màu và độ bền bằng da bọc, nguồn sáng, chiều dày keo, khung nền và hình dạng chi tiết thực tế.

R-7110 và R-7206 là hệ keo nóng chảy trên nền polyolefin không phân cực. Đặc điểm này hỗ trợ tương thích với PP; trên mã PP, bề mặt sạch và quy trình đã xác nhận, có thể dán mà không cần lớp lót, xử lý ngọn lửa hoặc plasma. Không cần hoạt hóa không có nghĩa là không cần làm sạch. Phải kiểm soát bụi, dầu, chất tháo khuôn và các nguồn nhiễm bẩn; thay đổi mã PP, phụ gia, vật liệu tái chế hoặc điều kiện độ bền cần được đánh giá lại. Không chuyển kết luận này sang mọi PP, TPO hoặc hệ PUD.

Cả hai đều là keo nóng chảy polyolefin biến tính. R-7110 chú trọng khoảng thời gian ghép dán dài hơn, đánh giá tính tương thích với ABS và PP chưa xử lý, cùng mục tiêu chịu nhiệt 90°C. R-7206 dành cho ứng dụng nhiệt độ cao hơn và cố định chi tiết, với mục tiêu dự án 110°C. Lựa chọn theo tải chi tiết và quy cách độ bền thực tế.

Kiểm tra chiều dày và độ đồng đều của đường keo, mức loại bỏ nước, thời gian và nhiệt độ sấy, độ ẩm môi trường, độ ẩm nền, tán sương và tính tương thích vật liệu. Không che lấp vấn đề bằng cách chỉ tăng nhiệt độ. Sử dụng lượng keo mục tiêu và vật liệu nền thực tế, đồng thời đo độ truyền sáng, độ mờ, sai khác màu và độ bền bóc.

Cung cấp mã sản phẩm, cặp vật liệu nền, vị trí chi tiết, thiết bị thi công, chu kỳ mục tiêu và tiêu chuẩn độ bền. Liên hệ nhóm ứng dụng qua 020-31600614 hoặc info@relanet.com.cn. Tài liệu và mẫu được cung cấp theo yêu cầu dự án và phạm vi công bố.

Không. Các giá trị trên website hỗ trợ lựa chọn sơ bộ và đại diện cho TDS điển hình, mẫu dự án hoặc điều kiện thử xác định. Trước sản xuất, xác nhận TDS và SDS mới nhất, kiểm chứng độ bền bóc, chịu nhiệt, lão hóa ẩm, chu kỳ nhiệt, mùi và VOC trên chi tiết thực tế, đồng thời đạt phê duyệt khách hàng.