Xác định đúng vật liệu của từng mối ghép
Cung cấp mã vật liệu của thấu kính, vỏ và chi tiết liên quan, cùng lớp phủ hoặc xử lý bề mặt. Nếu dùng PC, PMMA hoặc nhựa khác, cần xác nhận theo mã thực tế; tên nhựa không đủ kết luận tương thích. Phân biệt vùng nhìn thấy, vùng quang học và vùng có yêu cầu kín khít.
- Đánh dấu mối ghép và chức năng của từng đường keo.
- Nêu yêu cầu ngoại quan và lớp phủ có thể tiếp xúc với keo.
Kiểm soát định lượng và đóng rắn theo hệ riêng
Xác định điều kiện làm sạch, hình dạng đường keo, khe ghép và cách giữ vị trí theo hệ ứng viên. Ghi điều kiện đóng rắn cùng thời điểm lắp kín hoặc kiểm tra. Cần xem khả năng tiếp cận của quy trình với toàn bộ đường ghép; không tự chuyển thông số từ ứng dụng vật liệu khác.
- Theo dõi tràn keo vào vùng quang học hoặc vùng nhìn thấy.
- Nêu điều kiện kiểm tra đường keo và khe ghép.
Tách ngoại quan, độ bền và kín khít
Kế hoạch thử cần xem tương thích hóa học, thay đổi bề mặt và độ bền sau điều kiện nhiệt hoặc môi trường quy định. Với vùng quang học, đánh giá nguy cơ đọng chất hoặc mờ theo yêu cầu dự án. Nếu mối ghép làm kín, phải có phép thử rò rỉ; độ bám ban đầu không chứng minh toàn cụm đạt.
- Ghi thay đổi ngoại quan và vị trí phá hủy.
- Đánh giá kín khít và liên kết bằng các tiêu chí riêng.
Chuẩn bị hồ sơ mối ghép để trao đổi
Gửi sơ đồ cụm, vị trí dán, mã vật liệu, lớp phủ và chu trình lắp ráp. Nêu yêu cầu nhiệt, ngoại quan, kín khít và phép thử của khách hàng. Chỉ sau khi làm rõ chức năng và tài liệu hệ ứng viên mới nên thống nhất mẫu đánh giá; chưa có cơ sở để hứa phù hợp từ tên ứng dụng.
- Cung cấp dung sai khe và điều kiện thi công dự kiến.
- Phân biệt yêu cầu đã có tiêu chí và mục còn cần phát triển.