ทบทวนระบบผลิตภัณฑ์และเอกสารทางเทคนิค

กาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำ 2K | R-5670

R-5670 ใช้ร่วมกับสารทำให้แข็ง R-60C เป็นระบบกาวโพลียูรีเทนสูตรน้ำสองส่วนประกอบสำหรับโครงการยึดติดชิ้นส่วนภายในรถยนต์ ข้อมูลทดสอบภายในที่บริษัทเผยแพร่เมื่อ 2026-09-20 แสดงผลแรงลอกของวัสดุผิวประกอบ PVC + ผ้าถักที่ยึดติดกับ PP ผ่านการปรับสภาพด้วยเปลวไฟ

ผลแรงลอกด้านล่างระบุวัสดุ วิธีทดสอบ และจุดเริ่มนับเวลาตามข้อมูลที่เผยแพร่ ผลทั่วไปนี้ใช้ประกอบการเลือกผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่การรับประกันสมรรถนะสำหรับโครงการเฉพาะ อัตราส่วนผสมและเงื่อนไขการใช้งานให้ยึด TDS ของระบบคู่ที่ลงนามออกใช้ฉบับปัจจุบัน

RELANET · ปรับปรุงเมื่อ

ยืนยันการใช้กาวคู่กับสารทำให้แข็ง

แผงหน้าปัด
ภาพแนบเป็นแผนภาพโครงสร้างการใช้งาน วัสดุและตำแหน่งชั้นกาวจริงต้องยืนยันตามโครงการ

เมื่อขอตัวอย่าง ให้ระบุ R-5670 และ R-60C ด้วยชื่อผลิตภัณฑ์เต็มและฉบับเอกสาร ยืนยันคู่ส่วนประกอบที่อนุมัติ เกณฑ์อัตราส่วนผสม วิธีเตรียม การเก็บรักษา และคำแนะนำจัดการก่อนใช้ อย่าแทน R-60C ด้วยส่วนประกอบอื่นจากคำอธิบายที่ดูคล้ายกัน

สองส่วนประกอบอธิบายรูปแบบผสมที่กำหนด ไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมกับผ้า โฟม หรือพลาสติกทุกเกรด ต้องประเมินระบบครบชุดกับรอยต่อและกระบวนการที่ต้องการ

ผลทดสอบแรงลอกภายในบริษัทของ R-5670 + R-60C

ตามข้อมูลทดสอบภายในที่บริษัทเผยแพร่เมื่อ 2026-09-20 ระบบ R-5670 ร่วมกับ R-60C ให้ผลทั่วไปดังต่อไปนี้สำหรับวัสดุผิวประกอบ PVC + ผ้าถักที่ยึดติดกับ PP ผ่านการปรับสภาพด้วยเปลวไฟ

รายการเงื่อนไขและผลทดสอบ
คู่วัสดุวัสดุผิวประกอบ PVC + ผ้าถัก / PP ผ่านการปรับสภาพด้วยเปลวไฟ
ระบบกาวR-5670 + R-60C
วิธีทดสอบแรงลอกชิ้นทดสอบกว้าง 25 mm; ลอกย้อนกลับ 180°; ความเร็ว 200 mm/min
แรงลอกหลังยึดติด 1 นาทีเฉลี่ย 25 N/25 mm; เริ่มนับเวลาเมื่อยึดติดเสร็จ เงื่อนไขทดสอบที่เผยแพร่
แรงลอกหลังบ่ม 7 วันประมาณ 60 N/25 mm; อุณหภูมิขณะวัด 23 °C ± 5 °C เงื่อนไขทดสอบที่เผยแพร่

ผลข้างต้นใช้กับคู่วัสดุและกระบวนการทดสอบที่ระบุ เพื่อประกอบการเลือกผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่การรับประกันสมรรถนะสำหรับวัสดุ กระบวนการ หรือโครงการอื่น การตรวจรับโครงการต้องตรวจสอบรายงานทดสอบต้นฉบับที่เกี่ยวข้อง ผลของชิ้นทดสอบซ้ำ และข้อกำหนดของลูกค้า

23 °C ± 5 °C ระบุไว้เฉพาะอุณหภูมิขณะวัดผลหลัง 7 วันเท่านั้น ไม่ใช่การระบุอุณหภูมิทดสอบที่ 1 นาทีหรือสภาพแวดล้อมตลอดการบ่ม 7 วัน

แหล่งข้อมูลของตารางนี้คือข้อมูลทดสอบที่เผยแพร่เมื่อ 2026-09-20 การที่หน้าเว็บเดิมมีค่า 25 N เช่นกัน ไม่ได้พิสูจน์ว่าเป็นการทดสอบครั้งเดียวกัน และไม่ได้ทำให้บันทึกเดิมกลายเป็นข้อมูลที่ได้รับการยืนยันแล้ว

ดูเงื่อนไขทดสอบและคำอธิบายการประเมินความทนทาน

อัตราส่วนผสมและพารามิเตอร์การใช้งาน

อัตราส่วน R-5670 ต่อ R-60C วิธีผสม ระยะใช้งานหลังผสม ปริมาณของแข็ง และเงื่อนไขการใช้งานอื่น ให้ยึด TDS ของระบบคู่ที่ลงนามออกใช้ฉบับปัจจุบัน เมื่อขอตัวอย่าง ควรขอเอกสารทางเทคนิคและเอกสารความปลอดภัยของทั้งสองส่วนประกอบพร้อมกัน

บทความทดสอบแรงลอกที่เผยแพร่เมื่อ 2026-09-20 ไม่ได้ระบุอัตราส่วนผสมของกลุ่มทดสอบนี้ จึงไม่สามารถใช้ผลแรงลอกยืนยันอัตราส่วนผสมหรือพารามิเตอร์การใช้งานได้

แยกหลักฐานความทนความร้อนและสภาวะร้อนชื้น

ข้อมูลความทนความร้อนและสภาวะร้อนชื้นจาก TDS ที่อ้างในบทความเป็นผลสำหรับคู่วัสดุ ABS + PVC ส่วนสารทำให้แข็งที่ใช้กับข้อมูลกลุ่มนั้นยังต้องยืนยันจากบันทึกต้นฉบับ ห้ามนำผลดังกล่าวมารวมในตารางผลทดสอบ PVC + ผ้าถัก / PP ผ่านเปลวไฟร่วมกับ R-60C ด้านบน

การประเมินความทนความร้อน สภาวะร้อนชื้น และการตรวจรับชิ้นส่วนจริงต้องมีแผนทดสอบแยกตามวัสดุ กระบวนการ และข้อกำหนดลูกค้า ผลแรงลอกที่ 1 นาทีหรือหลัง 7 วันใช้แทนการทดสอบเหล่านั้นไม่ได้

ดูแหล่งข้อมูลและขอบเขตการประเมินความทนความร้อน

ใช้หน้าการใช้งานวางกรอบการทดลองตัวเลือก

การพัฒนาแผงบุหลังคาต้องแยกเป้าหมายการยึดอยู่ตัวระยะแรก การไหลย้อยของกาวเปียก การคืบของชิ้นงาน การเสื่อมสภาพจากความชื้น และความแข็งแรงสุดท้าย แผงประตูเพิ่มเรื่องขอบหุ้มและการคืนตัว ส่วนแผงหน้าปัดต้องมีรูปทรงที่เป็นตัวแทนและข้อสังเกตหลังถอดจากเครื่องมือ

สิ่งเหล่านี้เป็นแนวทางประเมินตัวเลือก ไม่ใช่รายการการใช้งานที่อนุมัติแล้ว สำหรับ PP, ABS, ผ้า และโฟม ให้บันทึกเกรด ผิวสัมผัสกาวจริง และการเตรียม ตรวจสอบระบบบนวัสดุและกระบวนการที่ตั้งใจก่อนขยายผลไปยังชิ้นส่วนอื่น

ขอเอกสารปัจจุบันและกำหนดการประเมินตัวอย่าง

ขอ TDS และ SDS ของทั้งสองส่วนประกอบที่ลงนามออกใช้ฉบับปัจจุบัน รวมถึงรายงานทดสอบต้นฉบับที่เกี่ยวข้องเมื่อประเมินโครงการ ส่งโครงสร้างชั้นวัสดุ เกรด การเตรียมพื้นผิว วิธีใช้งาน รอบการยึดติด เกณฑ์ตรวจรับ และกำหนดเวลา

ตกลงชิ้นทดสอบที่เป็นตัวแทน จำนวนชิ้นทดสอบซ้ำ และวิธีบันทึกตำแหน่งความเสียหาย เก็บฉบับเอกสาร ล็อตวัสดุ และเงื่อนไขกระบวนการไว้กับผล โดยแยกผลทดสอบระยะแรก ผลหลังทดสอบการเสื่อมสภาพ และการยอมรับของลูกค้า

คำถามและคำตอบ

25 N/25 mm ที่ 1 นาทีต่างจากประมาณ 60 N/25 mm หลัง 7 วันอย่างไร

ผลทั้งสองแสดงแรงลอกระยะแรกและหลังบ่ม 7 วันตามลำดับ ผลระยะแรกที่เริ่มนับเวลาหลังยึดติดเสร็จใช้ประกอบการประเมินการคงตำแหน่งและการส่งต่อขั้นตอน ผลหลัง 7 วันใช้ประเมินการยึดติดหลังบ่ม ทั้งสองผลใช้แทนการทดสอบความทนความร้อน สภาวะร้อนชื้น หรือการตรวจรับชิ้นส่วนจริงไม่ได้ เงื่อนไขทดสอบที่เผยแพร่

23 °C ± 5 °C ใช้กับทั้งสองการทดสอบและตลอดเวลาบ่มหรือไม่

ไม่ใช่ ข้อมูลที่เผยแพร่ระบุ 23 °C ± 5 °C เฉพาะอุณหภูมิขณะวัดผลหลัง 7 วันเท่านั้น ห้ามอนุมานว่าเป็นอุณหภูมิทดสอบที่ 1 นาทีหรือสภาพแวดล้อมตลอดการบ่ม 7 วัน เงื่อนไขทดสอบที่เผยแพร่

ใช้อะไรกำหนดอัตราส่วนผสมและระยะใช้งานหลังผสม

ให้ยึด TDS ของระบบ R-5670 และ R-60C ที่ลงนามออกใช้ฉบับปัจจุบัน รวมถึงเกณฑ์อัตราส่วน วิธีผสม และเงื่อนไขการใช้งาน บทความทดสอบแรงลอกไม่ได้ระบุอัตราส่วนของกลุ่มทดสอบและผลแรงลอกไม่ได้ยืนยันพารามิเตอร์เหล่านี้ ควรขอทั้ง TDS และ SDS ของสองส่วนประกอบพร้อมตัวอย่าง

แจ้งรายละเอียดโครงการยึดติดของคุณ

ส่งโครงสร้างชั้นวัสดุ เกรดวัสดุ กระบวนการผลิต เป้าหมายการทดสอบ ชื่อบริษัท และข้อมูลติดต่อทางธุรกิจทางอีเมล พร้อมขอ TDS, SDS ฉบับปัจจุบันหรือตัวอย่างได้

ส่งข้อกำหนดโครงการทางอีเมล →

info@relanet.com.cn