Hồ sơ hệ sản phẩm R-5670

Keo Polyurethane Gốc Nước 2K | R-5670

R-5670 phối hợp với chất đóng rắn R-60C tạo thành hệ keo polyurethane gốc nước hai thành phần cho các dự án dán nội thất ô tô. Thông tin thử nghiệm do doanh nghiệp công bố ngày 2026-09-20 mô tả kết quả bóc trên vải composite PVC + vải dệt kim dán với PP xử lý ngọn lửa.

Kết quả bóc dưới đây đi kèm vật liệu, phương pháp và mốc thời gian được công bố. Các kết quả điển hình dùng để tham khảo khi lựa chọn sản phẩm, không phải bảo đảm tính năng cho dự án cụ thể. Tỷ lệ pha trộn và điều kiện thi công phải theo TDS phối hợp hiện hành được ký phát hành.

RELANET · Cập nhật

Chương trình sản xuất được ghi nhận

Dongfeng Nissan N7, N6 và NX7; GAC Toyota Bozhi 3X; BYD Denza Z9GT

Theo hồ sơ dự án của RELANET, R-5670 với R-60C đã dùng trong các chương trình xe nêu trên. Cần đối chiếu chi tiết, giai đoạn và lô cung ứng với hồ sơ gốc; tên xe không hàm ý hãng xe bảo chứng. Dữ liệu bóc của trang này thuộc phép thử riêng, không phải kết quả nghiệm thu của những xe đó.

Trường hợp phát triển ẩn danh riêng, không gắn với những xe trên: Tám bước phát triển dự án của RELANET: xử lý phồng rộp tấm ốp cửa trước khi sản xuất hàng loạt →

Xác nhận cặp keo và chất đóng rắn trước khi thử

Bảng táp-lô
Hình đính kèm minh họa cấu trúc ứng dụng. Vật liệu cụ thể và vị trí lớp keo phải được xác nhận theo dự án.

Cần xác định đúng R-5670, đúng R-60C và phiên bản hướng dẫn áp dụng cho từng lô. Tỷ lệ phối trộn, cách trộn và thời gian sử dụng phải được kiểm tra cùng điều kiện nhiệt độ, vật liệu và thi công. Không suy ra khả năng thay thế chất đóng rắn từ tên nhóm hóa học.

Lập hồ sơ mẫu với thời điểm pha, nhiệt độ môi trường, lượng pha và thời điểm phủ. Nếu cần điều chỉnh pha loãng hoặc quy trình, hãy yêu cầu hướng dẫn được xác nhận trước. Quan sát bằng mắt hoặc cảm giác keo vẫn thi công được không đủ để xác nhận toàn bộ thời gian sử dụng hỗn hợp.

Kết quả thử bóc nội bộ của doanh nghiệp: R-5670 + R-60C

Theo thông tin thử nghiệm do doanh nghiệp công bố ngày 2026-09-20, R-5670 phối hợp R-60C cho các kết quả điển hình sau trên vải composite PVC + vải dệt kim dán với PP xử lý ngọn lửa.

Hạng mụcĐiều kiện và kết quả thử nghiệm
Cặp vật liệuVải composite PVC + vải dệt kim / PP xử lý ngọn lửa
Hệ keoR-5670 + R-60C
Phương pháp bócChiều rộng mẫu 25 mm; bóc ngược 180°; tốc độ 200 mm/min
Lực bóc sau khi dán 1 phútTrung bình 25 N/25 mm; tính thời gian từ lúc hoàn tất dán. Điều kiện thử đã công bố
Lực bóc sau 7 ngày dưỡng hộKhoảng 60 N/25 mm; nhiệt độ khi đo 23 °C ± 5 °C. Điều kiện thử đã công bố

Các kết quả trên chỉ tương ứng với cặp vật liệu và quy trình thử đã nêu, dùng để tham khảo khi lựa chọn sản phẩm; không bảo đảm tính năng cho vật liệu, quy trình hoặc dự án khác. Nghiệm thu dự án cần đối chiếu báo cáo thử nghiệm gốc tương ứng, kết quả các mẫu lặp lại và yêu cầu của khách hàng.

23 °C ± 5 °C chỉ được công bố là nhiệt độ đo của kết quả sau 7 ngày; không được coi là nhiệt độ thử sau 1 phút hoặc điều kiện môi trường trong toàn bộ 7 ngày dưỡng hộ.

Nguồn của bảng này là thông tin thử nghiệm công bố ngày 2026-09-20. Việc số 25 N cũng xuất hiện trong nội dung website trước đây không chứng minh hai nội dung thuộc cùng một lần thử và không xác nhận lại hồ sơ cũ.

Xem điều kiện thử và hướng dẫn đánh giá độ bền lâu

Tỷ lệ pha trộn và thông số thi công

Thông tin tham khảo dưới đây áp dụng cho thành phần chính R-5670 dùng với R-60C. TDS ghi phiên bản nội bộ 2025-06; doanh nghiệp xác nhận ngày 2026-10-18 rằng tài liệu này vẫn có hiệu lực. Dùng tỷ lệ và quy trình đã xác nhận cho từng dự án.

Hạng mụcGiá trị tham khảo và phạm vi
Hệ keoR-5670 + R-60C (chất đóng rắn màu xanh)
Tỷ lệ pha trộnR-5670 : R-60C = 100:(5–8) theo khối lượng. Cân đúng giá trị đã xác nhận cho dự án; không tự ý điều chỉnh trên dây chuyền.
Chất rắn của thành phần chínhKhoảng 47%–50%, là thông tin điển hình của phiên bản TDS này; không phải kết quả đo từng lô hoặc giới hạn được bảo đảm.
Thời gian sử dụng sau phaBảo quản và sử dụng hỗn hợp ở điều kiện tham khảo 23°C ± 5°C. Dùng hết trong 8 giờ, tính từ khi bắt đầu trộn.

Nguồn: TDS R-5670 hiện hành (phiên bản nội bộ 2025-06) ghi hàm lượng chất rắn của thành phần chính, khoảng tỷ lệ với dòng R-60 và yêu cầu dùng hết trong 8 giờ. Việc phối hợp với R-60C, cơ sở tỷ lệ theo khối lượng và điều kiện tham khảo 23°C ± 5°C sau pha được doanh nghiệp xác nhận ngày 2026-10-18. Cơ sở theo khối lượng và điều kiện nhiệt độ không được ghi nguyên văn trong PDF.

8 giờ là thời gian sử dụng sau pha, không phải thời gian đóng rắn cuối cùng hay hạn bảo quản sản phẩm chưa mở. Bảo quản khi chưa mở theo TDS. Nhiệt độ khác, lượng pha và điều kiện tại chỗ phải được xác nhận riêng. Khi yêu cầu mẫu, hãy yêu cầu TDS và SDS của cả hai thành phần.

Bài thử bóc công bố ngày 2026-09-20 không nêu tỷ lệ pha của nhóm thử. Không được dùng các thông tin thi công này để bổ sung tỷ lệ pha, nhiệt độ thử sau 1 phút hoặc môi trường dưỡng hộ suốt 7 ngày của nhóm thử đó.

Tách riêng bằng chứng về chịu nhiệt và nóng ẩm

Dữ liệu chịu nhiệt và nóng ẩm từ TDS được trích trong bài viết tương ứng với cặp vật liệu ABS + PVC. Chất đóng rắn dùng cho nhóm dữ liệu đó vẫn cần được xác nhận từ hồ sơ gốc. Không gộp những kết quả này vào bảng thử PVC + vải dệt kim / PP xử lý ngọn lửa với R-60C ở trên.

Đánh giá chịu nhiệt, nóng ẩm và nghiệm thu chi tiết thực tế cần kế hoạch thử riêng theo vật liệu, quy trình và yêu cầu khách hàng. Kết quả bóc sau 1 phút hoặc 7 ngày không thay thế các phép thử đó.

Xem nguồn dữ liệu và giới hạn đánh giá chịu nhiệt

Ứng dụng ứng viên cần kế hoạch thử riêng

Trần xe, tấm ốp cửa, bảng táp-lô và ghép lớp vật liệu là các hướng trao đổi về ứng dụng. Điều đó không xác nhận hệ đã phù hợp với mọi mã vật liệu hoặc công nghệ tạo hình. Cần gửi cấu trúc lớp, chuẩn bị bề mặt, lượng phủ, làm khô, hoạt hóa nếu có và chu trình ép.

Tách bằng chứng cho giữ vị trí sớm, chịu nhiệt, lão hóa nóng ẩm và độ bền cuối. Chưa có báo cáo gốc trong hồ sơ này để xác nhận yêu cầu của một dự án cụ thể. Dữ liệu hoặc mô tả của những mã sản phẩm khác trong bài viết cũ không được chuyển thành thông số R-5670.

Yêu cầu tài liệu và mẫu theo mục tiêu dự án

Yêu cầu TDS và SDS hiện hành được ký phát hành của cả hai thành phần, cùng báo cáo thử nghiệm gốc tương ứng khi cần đánh giá cho dự án. Cung cấp cấu trúc lớp, mã vật liệu, chuẩn bị bề mặt, cách thi công, chu trình dán, tiêu chí nghiệm thu và tiến độ.

Thống nhất mẫu đại diện, số lượng mẫu lặp lại và cách ghi nhận vị trí phá hủy. Lưu phiên bản tài liệu, lô vật liệu và điều kiện quy trình cùng với kết quả; tách kết quả thử ban đầu, kết quả sau lão hóa và nghiệm thu của khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

25 N/25 mm sau 1 phút khác gì khoảng 60 N/25 mm sau 7 ngày?

Hai kết quả mô tả lực bóc ở giai đoạn sớm và sau 7 ngày dưỡng hộ. Kết quả sớm tính từ lúc hoàn tất dán có thể hỗ trợ đánh giá khả năng giữ vị trí và chuyển công đoạn; kết quả sau 7 ngày dùng để đánh giá liên kết sau dưỡng hộ. Cả hai đều không thay thế thử chịu nhiệt, nóng ẩm hoặc nghiệm thu chi tiết thực tế. Điều kiện thử đã công bố

23 °C ± 5 °C có áp dụng cho cả hai phép thử và toàn bộ thời gian dưỡng hộ không?

Trong phép thử bóc công bố ngày 2026-09-20, 23°C ± 5°C chỉ được xác định là nhiệt độ đo kết quả sau 7 ngày. Không suy ra nhiệt độ thử sau 1 phút hay môi trường dưỡng hộ suốt 7 ngày. Điều kiện tham khảo 23°C ± 5°C sau pha đến từ xác nhận riêng của doanh nghiệp, với ý nghĩa và nguồn khác. Điều kiện thử đã công bố

Tỷ lệ pha và thời gian sử dụng sau pha được xác định theo tài liệu nào?

Theo TDS R-5670 hiện hành (phiên bản nội bộ 2025-06) và xác nhận của doanh nghiệp ngày 2026-10-18: R-5670 : R-60C = 100:(5–8) theo khối lượng; chất rắn của thành phần chính khoảng 47%–50%; dùng hết hỗn hợp trong 8 giờ từ khi bắt đầu trộn ở điều kiện tham khảo 23°C ± 5°C. Theo quy trình dự án đã xác nhận và yêu cầu TDS, SDS của cả hai thành phần. Bài thử bóc không nêu tỷ lệ của nhóm thử.

Thông tin cần gửi

Vui lòng gửi qua email cấu trúc các lớp, mã vật liệu, quy trình, mục tiêu thử nghiệm cùng tên công ty và thông tin liên hệ.

Trao đổi qua email →

info@relanet.com.cn

VOC, mùi và đánh giá báo cáo

Khi đánh giá phát triển và sản xuất, liên kết mẫu trong báo cáo với lô hàng, chất đóng rắn và hồ sơ chuẩn bị mẫu. Tách dữ liệu keo lỏng khỏi kết quả chi tiết ghép lớp; thống nhất thử nghiệm bổ sung với bộ phận chất lượng và kỹ thuật của khách hàng.

Cách đọc báo cáo keo PU gốc nước dùng cho nội thất ô tô →

Cập nhật nội dung